施工工艺要求?

门叶的吊装方式依据现场施工条件，方法手段各异，吊装方案的确定，这里就不作介绍，其组装焊接工艺措施要求如下：?

A．熟悉图纸：了解门叶型式（潜孔、露顶），门叶节数，止水方式以及充水方式等。?

B．门叶拼装焊接：多数电站闸门，由于受运输条件的限制，门叶分节制作、运输，到安装现场后需进行拼装焊接。拼装工作一般安排在闸门孔内全关位置进行，在底节门叶就位前可在底槛上焊上2小块钢板（处于底水封工作位置靠上游10mm左右），以防止门叶下滑。将底节门叶就位调整好后在侧轨上牢固焊上2～3块档板（位置为门叶面板设计半径加10mm，），即可安装*节门叶。每节门叶都按照底节焊接档板的方法进行安装。调整完毕后，定位焊接。复检合格后焊接，焊接前依据焊接变形中性层理论，制订焊接顺序、焊接人数、焊接参数，焊接过程中，随时监控闸门的变形情况，必要时调整焊接方法，来控制焊接变形，依此法逐节组装。在安装必须控制门叶的对角线相差、门叶扭曲、面板错位等。?

C．水封装置安装：根据图纸以及设备到货清单清理每套门叶所需要的水封、水封垫板、水封螺栓以及水封压板，特别是水封压板必须与闸门配对。现场不需要焊接的门叶，水封安装工作可以在门叶吊装入槽前进行，在闸门翻身时必需保护好底水封。需要组装焊接的闸门，水封安装工作就只能在孔内进行。底水封的安装须在门叶焊接完成并与支臂连接完成后，用临时起吊设施将门叶提升600mm左右进行安装。所需工器具：8P大锤、水封冲、木方、粉笔等。?

套眼：侧水封只能用门叶水封孔套眼。?

冲眼：在橡胶的下面垫一根100×100的方木，水封冲的选用应比设计的水封孔小1~1.5mm，这样可以保证螺栓孔不漏水。冲眼时水封冲将要与被冲件垂直才能保证冲的眼不倾斜。为了便于施工，在水封冲上焊接一个手柄，冲眼时用水润滑。?

接水封：目前接水封有两种方法：热接和冷接。热接：就是采用生胶热压。根据水封形状，制作模具（具有上下模具并可折卸）。将要粘接的接头清理干净（去除油污，用酒精清洗）。在接头处摸上一定的生胶，盖上上模，并用螺栓固定紧后，对其加热至150℃即可，必需用温度计测量，保温30分钟（具体加热温度、保温时间应按照厂家的说明书进行），接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。冷接：将需要粘接部位进行清洗，用砂纸打磨，以此增加表面的粗糙度。涂上粘接剂（乐泰495），将两个接头接在一起，并施加一定压力。过5分钟就粘接就算完成。?

水封调整：准备工作完成后就可以将水封安装到闸门上，（在装水封时，保证平整严禁***），就可以拧紧水封螺栓。拧螺栓时，如果条件许可尽可能用套筒扳手，将螺杆端打死，拧螺母。这样可以保证螺杆不转动。当橡胶有一定的压缩量，就算拧紧了。底止水的检查，直接用粉线放在两端的边缘检查中间部位。

各项尺寸检查必须符合规程规范以及合同要求。侧水封安装的允差，两侧止水中心距离的偏差不应超过±3mm，止水不平度不应超过2mm。闸门处于工作部位后，止水橡皮的压缩量应符合图纸规定，允许偏差为+2～-1mm。顶水封安装，一般是闸门处于工作位置进行安装。顶止水安装的要求是:项止水中心至底止水底缘距离的偏差不应超过±3m?m，止水不平度2mm,顶止水橡皮压缩量应符合设计要求，一般允许偏差为+2～-1mm。?

水封接头处的打磨：水封调整完毕后，将多余的水封割掉，并用磨光机进行打磨平整。?5.?闸门整体检查及试验?

弧形闸门的*性启闭机安装完毕，即可进行闸门整体检查，这是在闸门作全行程启闭试验前所作的*一次***检查，必须认真细致地做好。?

试验前必须清除启闭机室内、门叶隔板内部及顶部、门槽内所有杂物及障碍物.并检查吊杆、钢丝绳、滑轮的连接情况。启闭时，应在顶水封及侧止水橡皮处用水管浇水润滑。闸门启闭过程中应检查铰轴转动情况，闸门升降有无卡阻，止水橡皮有无损伤等现象。

闸门启闭机卷扬式启闭机

用钢索或钢索滑轮组作吊具与闸门相连接，通过齿轮传动系统使卷扬筒绕、放钢索从而带动升降的机械（图2）,也叫做钢丝绳固定式卷扬机。它构造较简单易于制造,维护检修方便,***应用于各种类型闸门的启闭。卷扬式启闭机分为单吊点和双吊点两种。双吊点卷扬式启闭机是通过连接轴将两个单吊点的启闭机连接在一起进行同步运行，可做成一边驱动或两边驱动。卷扬式启闭机通常是一扇闸门用一台启闭设备，安装在高出闸门槽顶部的闸墩上。中国已生产并投入运行的卷扬式启闭机容量已达到：启门力6000kN、启闭行程30m,及启门力4000kN、启闭行程120m。

闸门启闭机液压式启闭机

用活塞杆与闸门连接，以液体压力作动力推动活塞使闸门升降的启闭机。液体一般用矿物油，故常称油压启闭机。高压油通过管道由油泵输送。液压启闭机机体结构简单，占地面积小，传动平稳，控制方便,制造精度高,***用于启闭各类形式的闸门。液压启闭机的主要部件有：活塞杆、液压缸、供排油管路系统及油泵电动机组等（图3）。按活塞杆受力状况分为单向作用液压启闭机与双向作用液压启闭机。闸门能依靠自重下降实现关闭，可选用单向作用的液压启闭机；闸门依靠自重不能顺利下降，需在门体上部加压力才能关闭时，选用双向液压启闭机。双向液压启闭机各部件受力状况、液压操作系统均较复杂，但布置较紧凑，又可省去闸门下降所需的另加重量（如加重块），多用于潜孔高压闸门的操作。双吊点启闭的闸门可用两台同型液压启闭机同步操作。中国现已生产的液压启闭机启门力已达6000kN。苏联在电站应用的液压启闭机，启门力达9000kN，下门力达11100kN。