产品用途：

铸铁闸门主要用于给排水、防汛、灌溉、水利、水电工程中，用来截止、疏通水流或起。本系列闸门可分为ZMF方形、ZMY圆形、和ZML法兰圆闸门三类，根据建设部通用标准和美国AWWA标准设计生产。它采用独特的外弧形设计，结构合理、受力均匀，采用 灰口铸铁或球墨铸铁、不锈钢制造，止水密封面镶铜条或橡胶，并经精密加工后配研，达到平面接触密封，密封性能好，当密封止水性能下降时，可通过楔块装置的调整加以解决。

二、产品结构特点和工作原理：

1. 铸铁闸门由门框、闸板、导轨、密封条、传动螺杆、吊块螺母/吊耳和可调整密封机构等部件组成，其中门框和闸板均由 灰口铸铁或球墨铸铁制成，导轨左右对称布置且用不锈钢螺栓定位销与门框二侧端部连接 （对中小口径的闸门，其导轨可与门框浇注成一体），导轨长度一般为闸门全开启高度的1/2～1/3，因而整体结构强度高、刚性高、耐磨、耐腐蚀性好、承压能力大。

2.通过楔块装置的楔紧达到密封，密封材料为铜合金或橡胶，并经精密加工后配研，故密封性好。

3.采用预埋钢板或预埋螺栓式安装，安装、调试、使用、维护方便，使用寿命长。

4.品种规格齐全，适应性广。

5.与启闭机配套使用，闸门为工作部分，启闭机为闸门开启与关闭的执行部分，启闭机由人力、电机或气动、液压机构带动传动装置的齿轮、蜗轮蜗杆等运转，驱动传动螺母或螺杆转动使闸轴作垂直升降运动，从而开启或关闭闸门，达到 水、关水或调节水位的目的。

主要技术性能参数：

1.型号与规格：

ZMFY法兰式铸铁镶铜圆形闸门：明杆式 ZMFY DN300～DN1500mm

2.铸铁镶铜闸门主要性能指标：
a）闸门密封面配合间隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。
b）密封面每米长度渗水量：正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m
c）公称压力≤0.1Mpa；密封试验压力0.1Mpa。
d）工作环境：温度-20℃～120℃ 湿度：95% 工作介质：水与污水PH值：5～10
e）安装位置：正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。
f）*工作水头：单向受压：正向：10m 反向：5m 双向受压：均为10m
g）启闭速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。
h）闸框距边壁距离≥300㎜，距池底距离≥150㎜～250㎜。
液压钢坝的特点：液压钢坝由固定在底板上的传动轴，水平板式闸门，液压提升杆和布置在闸门后面的滑动支撑杆组成。水平板门可旋转近90°。当它上升时（转到直立位置），它起到保水的作用；当它与水平位置的角度小于90°时，它起着放电的作用。可以通过排放量控制开度（即0°?90°）。因此，液压钢坝具有以下特征。 （1）成本低。液压钢坝的总成本低于同规格的水闸，橡胶坝和钢坝。 （2）水力大坝的结构比水闸简单，不需要码头，不占河段，开闭方便。它比橡胶坝更耐磨，使用寿命长。 （3）施工方便快捷。除了地板是现浇的，其他零件都是工厂制造并现场安装的。 （4）外观简洁轻巧，可形成良好的水景。 （5）成本低。维护和管理成本低。当压力坝从液压钢坝坝顶流出时，坝下有三种不同类型的水力跳跃：远处的水力跳跃，临界水力跳跃和淹没的水力跳跃。当大坝的下游水位远离水力跳跃和临界水力跳跃时，其下游水位不会影响大坝的排放。当发生下游淹没水力跃迁时，坝下的水位仍然不影响排水。除非下游水位超过坝顶，否则液压提升坝下的水位通常不会影响排放。

液压钢坝的常见故障是什么？

  1.液压钢坝使用时密封不良，始终不断泄漏。 这是使用液压钢坝时的常见问题。 这可能是由于生产设计中的某些不合理性造成的，也可能是由于操作不规律造成的。 然而，也可能是液压钢坝长时间磨损并且不能有效地停止水。

  2.液压钢坝不能灵活开闭。 此时，提升机很可能存在问题。 应检查每个部件或提升机旋转部分的润滑情况。

  3.液压钢坝严重腐蚀，无法正常工作。 由于长期与水接触，水中的各种化学物质混合，水被冲走很长时间，钢闸很容易生锈。 在使用过程中，我们可以提前对液压钢坝进行一些防腐处理，以延长液压钢坝的使用寿命。

液压钢坝产品简介：

(1).基本原理：由上游来水量的增减使水位产生变化，引起作用于闸门上的压力大小及作用点发生改变，并通过支腿、支墩与轨道、滚轮、连杆的协调配合使支点随开度不断变化来实现翻闸门的自动开启和关闭。

(2).基本构造：由混凝土构件槽型门板、实心门板、支墩、支腿、橡胶止水件组成挡水部分；由各种规格的螺栓连接件（本公司均进行热镀锌处理）、滚轮、轨道加连杆组成闸门的运动部分；两部分组成闸门整体。

(3).主要运行指标：当闸门受到的水推力及闸门自重所产生的扭矩达到平衡状态，水位高于门顶10—30cm稍有上升闸门会随之向上抬起，实现闸门的自动开启过程，水位越高闸门开启越大，直至完全开启。相反的回合，随水位的下降水推力的减小，到了闸门自重与水推力的平衡点，闸门开始回合复位挡水。