清污机反捞格栅主要由架体、牵引链、传动系统、齿耙组合、水下导轮组合等组成。 ★XQ 型循环式齿耙清污机特点如下: 1. 无栅条,诸多小齿耙相互连接组成一个硕大的旋转面,捞渣 。 2. 有过载保护装置,运行可靠。 3. 通过运行轨迹变化完成卸渣,效果好。 4. 最小间隙1mm,是典型的细格栅。 5. 齿耙强度高,有尼龙与不锈钢两种材质供选择。 回转式格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。 耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。 按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。 清污机产品特点: 该设备的*优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。

粉碎型转鼓格栅清污机主要结构及工作原理 按转鼓数量可分为单鼓式格栅破碎机和双转鼓式格栅破碎机两种。按驱动电机的数量又可分为单电机转鼓式格栅破碎机和多电机转鼓式格栅破碎机两种。单电机转鼓式格栅破碎机转鼓和铣刀运行共用一台电机驱动,而多电机转鼓式格栅破碎机转鼓和铣刀运行由各自电机驱动。 主要由单转鼓/双转鼓、电机、减速机、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、机壳、齿轮箱、轴承座等构成。如果用户无特殊要求,一般电机选用普通电机,电机防护等级为IP54,上轴承密封先用旋转轴唇形密封圈,下轴承密封选用机械密封;当如果用户要求要突发事故水位淹没破碎机时保证电机不损坏,则电机选用防护等级为IP67能水陆两用电机,以保证设备的正常运行。 污水中的固体物随污水流向格栅破碎机,污水通过转鼓形格栅栅隙,而污水中的固体物被转鼓形格栅截留而随鼓形格栅回转运动进入破碎区。在驱动部件带动下,固定于主动轴、从动轴上的铣刀呈逆向旋转,而将通过破碎机的污水中的固体物咬挤破碎。 粉碎型转鼓格栅清污机安装与调试 1、安装前: (1)必须详细阅读使用说明书,避免使用不当而损坏机器。仔细检查破碎机的造型是否正确,实际使用条件是否与规定的使用条件一致。 (2)清理水渠或水道,检查基础是否满足设备的安装要求。 (3)应由一名专业电工,用0-550V兆欧表,检查电机主电缆三芯线对地冷态绝缘电阻不得低于5兆欧。 (4)检查电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内。如果电源离破碎机的使用距离较远时,考虑线损,电费的截面积应加大,接头应尽可能少,且接头处做密封处理,以防漏水;另外考虑维护检修的方便,建议电控箱尽可能紧靠破碎机。 (5)破碎机配有专用控制箱,使用前应仔细阅读其说明书,并检查设备接线是否正确,启动装置是否灵活,触头接触是否良好,启动设备的金属外壳是否可靠接地,检查所有接线处有无松动,并重新逐处坚固一次。

WHQ型无障碍式清污机采用独特的悬架导轨设计,能满足各种场地、空间的要求,适用范围广。经济实用的抓斗,可靠的液压张合斗机构,对各类型污物都有较高的清污效果。性价比高,处理量大,工作效率相当于三种传统机器的结合,一台可代替数台传统式清污机。采用磁泄电动卷筒自动跟踪抓斗上升或下降,结构简单合理,无*性浸泡部件,使用寿命长,维护量低,无需输送机构抓瓜,直接将污物排放在收集处,并可实现自动控制系统远程控制。清污机是一种节能、高效的移动式格栅清污设备,它***应用于许多水务领域的取水口。清除附着在拦污栅上杂物(一般称污物)的机械设备。在污物较多的水库或河道上,为保证水电站或泵站得以安全、正常地运行,常需设置清污机,以便在不停机和不放空水库的条件下进行清污。污物 trash 在水电站、泵站上游水中漂浮、悬浮及附着在拦污栅上的杂物。清污机 trash-cleaning machine 清除附着在拦污栅上污物的机械设备。  回转齿耙式清污机一般与拦污栅做成整体,动力装置分为液压马达驱动和电动机驱动,回转齿耙式清污机的清污刮板传动装置宜采用回转式输送链。适用范围:耙斗式清污机较适应于过栅流速较高(2米以上)的深孔式(20米以上)取水口水电站,单个工作周期较长,单位清污量大,清污***。回转式清污机较适应于过栅流速较低(2米以下)取水口的泵站或水电站,清污效率较高,但集中清污能力较低,抗过载能力一般。一台全自动清污机可服务于多组格栅,当运行时,滑车能准确地停在每个清污的格栅处,开始一个清除过程,抓斗抓取污物后,沿轨道运行直接至排放区(储渣器),无需二次输送,并续次反复地自动清除污物,直到所有格栅处污物全部清除为止。