电动头启闭机供应

供应商耀禹

 螺杆式启闭机2
1、 一定要保持基础布置平面水平180?；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔文和垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
2、 将螺杆式启闭机置于安装位置。把一个限位盘套在螺杆上，将螺杆从横梁的下部旋入启闭机，当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下方与闸门连接。
3、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行试调和试运转。
4、 安装启闭机根据闸门起吊中心线，找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm,高程偏差不超过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。
5、 启闭机电气设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地。
6、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已损坏的保护油漆，灌注润滑脂。
（二）启闭机调试
1、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。
2、上下限位的调节：当闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。
3、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。
4、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。
1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。
2、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通，开关是否良好。
3、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。
4、启闭机维修时，必须清除载荷。
5、在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

 电动头启闭机供应产品参数

 结构特点

1、启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成；采用三级减速方式，用螺旋付传动，输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整，以减少整机噪声及振动。

2、采用户外型长时工作制电机，防护等级≥IP55。行程控制机构采用十进制计数器原理，控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关，来达到保护电器的原理。

3、操作维护简便，可实现现场和远控操作。

操作规程

1．工程施工单位，要将启闭机应安装在平整坚实、视野良好的地基之上，机身和地锚必须牢固。要求启闭机与导向滑轮中心线应垂直对正，启闭机距离滑轮一般应不小于十五米。

2．在调装作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮，传动滑轮等，确定安全可靠，方可操作。钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中***少需保留三圈。在作业时，不准有人跨越启闭机的钢丝绳经防止出现意外。

3．在吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。操作时，严禁擅自离开岗位。

4．工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作启闭机

业。作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

试验方法

1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。

2、操作前，对起闭机进行全面检查，各部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。

3、当启闭机运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。

4、对机器进行维修时，必须清除载荷。

5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

 启闭机启闭机调试方法

　1、当您在使用我们QH高卷扬启闭机在无荷载的情况下，要首先保证三相电流不平衡不超过正负10%，并测出电流值。2、当机器的闸门处于全闭的状态时，将上限压紧上行程开关并固定在螺杆上。当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。在进行螺杆式启闭机的主令控制器调整时，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。3、在产品安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让螺杆作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆与闸门的运行情况，有无异常现象。确认无误后方可正式运行。4、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法，并有一定的机械知识，以确保机器的正常运转。 操作前，对机器进行全面检查，检查每个部位润滑情况是否良好，螺栓有无松动。检查电源线路是否接通，开关是否良好。 　　5、当电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。对于机器进行维修时，必须清除载荷。在使用时，需随时由注油孔注入润滑油，要经常保持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈蚀。

管道铸铁闸门、铸铁镶铜闸门、安装铸铁闸门、维修闸门铸铁镶铜方闸门广泛用于城市给水排水、冶金、石油、化工、灌溉，电力、纺织等行业水处理构筑物上，以实现流量和液面水位的控制是给排水和污水处理的重要设备。本闸门适用于管道口和交汇窟井，沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站进水口等处。产品结构：铸铁镶铜方闸门主要由闸座、闸板、镶铜密封件、调节楔块，以及提升部分组成，其结构设计合理、密封性能好、防腐蚀性能强、使用寿命长、安装方便、启闭灵便，其结构型式有方形、矩形、圆形、启闭形式可手动亦可电动主要结构及工作原理铸铁镶铜闸门主要由门框、门体、导轨、楔紧装置、密封面等部件组成。1、主要结构（1）门框由铸铁整体浇铸而成，门框两侧自带导槽，精加工之后作门体升降的导轨。门框平面精加工并分别加工一道槽，以便镶入青铜密封面。（2）门体为整体铸造的方形或圆形平板，并在迎水面自带“#”字形的加强筋，门体平面精加工并带有镶铜条的槽，以便镶入青铜密封面，门体两侧精加工与门框侧槽配合，形成上下滑轨。门体上端有吊耳，吊耳的销轴孔用镗床加工。 （3）导轨用铸铁制作，导轨面加工成与门框一样的槽，并在平面上镶入青铜，减少门体上下运行时的磨擦力。（4）楔紧装置：为达到闸门的止水效果，闸门两侧设置楔块。楔块用锡青铜制成，用螺栓分别与门体和门框上的楔块固定，楔座铣成长孔，便于楔块的调整。当闸门的某一处止水效果不好时可局部调节楔块，当门体未关到位时或已到位而楔块尚未楔紧时，需调整全部楔块。（5）密封面采用铜条或铜圈镶入门框和门体的槽内，密封面铜条镶好之后进行铣削，磨削加工，保证了门框和门体之间的密切配合。（6）丝杆由圆钢制成梯形螺纹，其精度达到7e级标准，螺纹长度比门体行程高度加长200mm，闸门处于关闭位置时，螺纹超出启闭机50mm。（7）门框、门体按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度不大于构件长度的1/1500，导轨的拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。2、工作原理闸门由启闭机带动启闭螺母传动，在梯形螺纹作用下使丝杆带动闸门门体上下运行，达到截断或疏通水流作用。三、主要零部件材质   ☆门体：HT200铸铁   ☆门框：HT200铸铁   ☆导轨：HT200铸铁   ☆楔座（楔块）：HT200铸铁（ZcuSn5Pb5Zn5青铜）   ☆密封座：ZcuSn5Pb5Zn5青铜   ☆传动丝杆：2Cr13不锈钢   ☆紧固件：水上Q235碳钢，水下304不锈钢   ☆机座：HT200铸铁   ☆丝杆护罩：有机玻璃管   ☆启闭螺母：ZQAL9-4青铜   ☆大小伞齿轮：HT250铸铁四、启闭机技术说明   1、手摇启闭机主要由支座、伞齿轮箱、摇把、螺母、承重轴承、丝杆护罩等部件组成。   主要结构   （1）支座由铸铁整体浇铸而成，显渐放式结构，强度高、稳定性好。   （2）伞齿轮箱、摇把采用树脂砂造型铸造成型，表面光滑，美观大方。   （3）大小伞齿轮采用高强度铸铁铸造，高温回火后进行精加工，其齿形采用刨齿机加工，精度高，相互啮合密切。   （4）螺母采用球铁离心浇铸而成，内部组织结构紧密，强度高，耐磨损。   （5）丝杆护罩采用有机玻璃管，操作时清楚直观地看到丝杆升降情况。   （6）承重轴承采用优质产品，强度高，使用寿命长。2、工作原理摇动摇把通过伞齿轮带动启闭螺母传动，在梯形螺纹的作用下，丝杆随之升降，从而完成闸门的启闭动作。 五、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标（GB）或部标（JB），这些通用标准目录省略，只提供专用标准目录如下：CJ/T3006-92     供水排水用铸铁闸门ZBJ86001.2-89   螺杆式启闭机型号和基本参数JB2932-86       水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86  切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86  焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86  铸件通用技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86    包装技术通用技术条件GB1176         铸造铜合金技术条件GB1220         不锈钢棒GB6414         铸件尺寸公差CB9439         灰铸铁件GB8923-85      涂装前钢材表面锈蚀等能和除锈等级GB4979-85      防锈包装YJ010          抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86  产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间不少于20000小时。2、整机使用寿命在25年以上。七、设备的防腐1、除锈达到Sa2.5级标准。2、水下涂富锌底漆、云母氧化铁中间漆，C04-42醇酸面漆，漆膜厚度250um，水上启闭机座涂醇酸漆，面漆采用烘漆工艺。3、包装前对机加工面按GB4879标准要求做好防腐处理。4、运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。八、供货范围☆闸门本体（包括门框、门体、密封面、吊耳、楔块、楔座、导轨）☆启闭装置☆传动丝杆装置