冀州区耀禹水利机械厂
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贵阳水库QP2*250kN-9m固定卷扬式启闭机价格
  • 品牌:耀禹
  • 货号:1
  • 价格: ¥2000/台
  • 发布日期: 2019-08-05
  • 更新日期: 2026-02-15
产品详请
外型尺寸 6
品牌 耀禹
货号 1
用途 水利
型号 QPQ
制造商 耀禹
是否进口

单吊点卷扬启闭机

单吊点卷扬式启闭机用于各类大型给排水、水利水电工程。用于控制各类大、中型铸铁闸门及钢制闸门的升降达到开启与关闭的目的。

单吊点卷扬式启闭机结构特点
1、启闭机包括电机、启闭机、机架、防护罩等组成;采用三级减速方式,用螺旋付传动,输出转距更大。启闭机配套钢架克服土建不平整,以减少整机噪声及振动。
2、采用户外型长时工作制电机,防护等级≥IP55。行程控制机构采用十进制计数器原理,控制行程的误差0.5%。转距保护控制是通过蜗杆产生轴向位移触动微动开关,来达到保护电器的原理。
3、操作维护简便,可实现现场和远控操作。

单吊点卷扬式启闭机试验方法

1、启闭机操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转。
2、操作前,对起闭机进行全面检查,各部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。
3、当启闭机运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。
4、对机器进行维修时,必须清除载荷。

5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀

单吊点卷扬式启闭机保养:

1、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械知识,以确保机器的正常运转,

2、操作前,对起闭机进行全面检查,个部位润滑情况是否良好,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否良好,

3、电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机,
4、起闭机维修时,必须清除载荷,
5、在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要定期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。

平推式螺杆启闭机的特点:

1、启闭机操作的不是自由悬挂的重物,而是沿着闸门槽上下移动或饶着支铰旋转的闸门。

2、动水中启动闸门的启闭机,载荷的大小还与闸门开度而变化的动水压力有关。

3、特别是大跨度的闸门,需要双吊点启闭,一定要保持双吊点同步。

4、启闭机的速度非常低。一般不超过4米/分,只有一些快速闸门才达到10—14米/分。

其实启闭机每一个部件都是有很大的作用的。二是启闭机采用的是三级减速方式,所以它的工作效果更加的好。还有启闭机采用的是配套钢架,这样的结构让其在工作的过程中噪音和振动是很小的。另外启闭机是可以在户外长时间的工作的。在使用启闭机的过程中,它的维护是非常简单的,就像是钢板网维护成本很低。

启闭机首要是用在水利工程中的,它可以操控各类大中型的闸口,可以到达敞开和封闭的作用,其运用功能是极好的。启闭机运用的职业启闭机首要是用在水利工程中的,它可以操控各类大中型的闸口,可以到达敞开和封闭的作用,其运用功能是极好的。

螺杆启闭机又称螺杆式启闭机,是一种用螺纹杆直接或通过导向滑块、连杆与闸门门叶相连接,螺杆上下移动以启闭闸门的机械。随着水利水电工程的广泛开展,用于水库灌区河道堤坝,水力电站等工程项目上的启闭机,闸门被大量采用。而其安装调试技术及使用保养的知识也应大力推广。针对建筑安装单位和使用管理部门,应该普及此项技术与知识,方能确保工程质量,发挥工程效益。

固定卷扬式启闭机的优点:

自重轻、承载能力大,耐冲击,性能和质量稳定,止水性严密,制造、安装施工工艺简单,施工工期短,维修简单方便,且具有一定的抗震性,可减少启闭设备的投资等优点。耐腐蚀,防腐性能较好,一次性安装成型,维修费用低,常用于尺寸较小,结构复杂的平面闸阀、蝴蝶闸阀等

固定卷扬式启闭机厂家如何维修保养?固定卷扬式启闭机厂家是用来开起启闭机是用来开起与关闭闸门与关闭闸门拦污珊等的起重设备。根据水电厂的的运行需要,启闭机担负着调节闸门过流量宣泄洪水排沙冲沙等重要任务。固定卷扬式启闭机厂家的特点: 1、启闭机操作的不是自由悬挂的重物启闭机操作的重物,而是沿着闸门槽上下移动而是沿着闸门槽上下移动而或饶着支铰旋转的闸门。 2、动水中启动闸门的启闭机动水中启动闸门的启闭机,载荷的大小还与闸门开度而变化的载荷的大小还与闸门开度而变化的动水压力有关。 3、特别是大跨度的闸门,需要双吊点启闭,一定要保持双吊点同一定要保持双吊点同步。4、启闭机的速度非常低。一般不超过4米/分,只有一些快速闸门才达到10—14米/分。固定卷扬式启闭机厂家按机械本身结构布置的不同,主要分两大类主要分: 1、固定式启闭机:卷扬式、齿条式、链式、螺杆式和油压式。 2、移动式启闭机:门架式、半门式半门式、桥式和和台车式。、根据启闭机的传动方式分有机械传动和液压传动两种形式。

固定卷扬式启闭机的形式需要考虑其在水工建筑物中的位置、尺寸、设计水头、运用条件、制造能力和安装技术水平等因素,要求做到泄流时水流条件好、止水严密、启闭力小、操作简便灵活、检修维护方便等。门体、门框由灰口铸铁(或球墨铸铁)制成,经过内应力消除,无变形。根据用户要求,止水面可采用镶铜或镶不锈钢等耐蚀材料精密加工制造。

卷扬式 启闭机 ,QPQ卷扬式启闭机    双吊点卷扬式启闭机用途 1应用于水利水电、火力水电厂、核电站、市政、环保等泵站。进口闸口、格闸和滤网的敞开和封闭2.应用于工农业水渠进出口闸口截流的敞开和封闭3.应用于石油、化工、冶金、印染、造纸工厂等领域给排水闸口的敞开和封闭。

一1.具有超负载荷停机维护、事端报警显现、上下行程限位控制等功用

2.具有电、手动切换组织主动切断电源、现场与遥控、与微机联控功用

3防护等级;1p44—67;380V、50hz、220V、50hz.

4.该型启闭机为精细引进型、造价较高。构造原理本启闭机由电动设备、机座、线杆、护罩、电器控制箱等部分构成。

电动机或手不坚定柄股动传动设备(齿轮、蜗轮、蜗杆或减速箱)工作做笔直升降运动。然后敞开或关闭闸口、栏污栅和滤网。

QPQ QPK QPG QPT系列产品的启门力或持住力是按照GB/783--65起重机械起重量系列规定优先系列选定。

QPQ QPK QPG系列启闭机不能做斜吊运行。

QPG QPK QPT QPG系列启闭机的钢丝绳采用6w(19)型,公称抗拉强度1550-1700N/mm2。钢丝绳随机供应,常规每单机供40m。

启闭机设有上下行程限位开关作极限保护运行。

启闭机的吊点中心距应按参数中规定的范围内选择正确数值。

启闭机械强度按轻型工作级别计算,电动机按周期运行;若工作级别需提高,用户应提出,然后更换启闭机制造图样种类制造并供货。

闸门吊耳的外形及动滑轮销轴的连接方式应根据启闭机动滑轮与闸门连接的销轴尺寸来决定。

OPK系列启闭机有快速、慢速两种下降速度,慢速是正常通电情况下的速度;快速是电机不通电靠闸门自重(或水柱压力)等荷重作用下带动启闭机快速下降,其快速值受调速器控制,不得超过5m/min,快速闭门时间一般为2min。

启闭机启门高度;用户应提供参数值或给出闸门销轴中心至启闭机底座距离,有拉杆时则销轴中心应为位置一节的上轴孔中心。

启闭机基础布置图及作用在基础上负荷仅供水工建筑设计时参考。

用户特殊要求双方可协商解决。

随机供应的电气控制系统为单机单控。

用户选购件名发(另外计价)

a、用户提出特殊电控系统

b、手摇机构

c、机构工作级别为Q3-中,Q4-重时(增加费用)

d、非本厂常规配置的过载保护及高度显示装置及其附加要求。

e、加长部分钢丝绳(单机超过40mm时)

f、用户提供图纸与本厂比较,增加的材料部分及选用的超高性装置部分

本系列启闭机技术参数,如有变更,恕不另行通知,以公司资料为准

设备重量仅供需方设计时的参考,不作为用户收货依据。

卷扬式启闭机落快速闸门时,钢丝绳缠绕现象是由于机组事故关门2DL、手动JN1、微机KJN1闭合使直流刨匝线圈吸合,快速闸门突然下落,钢丝绳不能按正常的轨道平稳有序的缠绕轮毂,这是卷扬式启闭机落快速闸的缺陷,运行中要求停机时迅速检查巡视,发现问题及时矫正。钢丝绳多次缠绕会严重影响钢丝绳的使用寿命,在工程运行时除电机出现保护停机外,我们要严格控制其使用次数,切实保护设备的使用寿命。


??卷扬式启闭机开启直流快速闸门无动作现象一般是电气故障引起,也有可能是刨匝卡死,刨匝线圈烧毁所致。刨匝线圈烧毁通过观察可知,而电气故障要细致地检修,检查步骤通常分几种:一是有无工作电源、二是保险丝有无烧断、三是直流回路有无故障等。工作中我们要逐一排查,首先检查一次主线保险丝有无烧断;接触器线圈有无烧毁、能否可靠吸合有无卡死、触点接触满足要求;保护电器设备是否复位;主线接头有无发热虚接现象等。再检查二次控制电路保险丝、线路、直流二次回路有无故障,其中直流回路故障***为复杂,这要求我们运行技术人员有较强的***知识和实际解决问题的业务技能。

卷扬式启闭机开机时工作门无动作现象主要是二次回路故障,解决此问题要求***技术人员对泵站电气有***深入的了解。对照线路图首先从二次控制电路中找出联动接点,大套二站联动是开机时,微机KSJ触点延时几秒闭合,开机与提工作门基本同步。后根据二次线路检修的规则,从右开始-KM→6RD→Z2→1C结束,再从+KM→5RD→Z1→3XK2→Z3→2DL→Z5→1C结束,分别找出此线路相关的各接头、触点,逐步一点、一块、一段对线、接点、触点有无***、有无损坏、有无松动、有无接触不良、保险丝有无断开做一个***的维修。再有就是行程开关行程、卷扬式启闭机开度仪的行程高度设制有无错误。通常这样现象是年度试验检修时拆装线头、拔插接触器、调节行程开关等工作失误而造成的。



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